凝結水回收裝置介紹及廢水回用工藝
2013/6/5 8:25:30點擊：
密閉式冷凝水回收技術流程：自動輸送蒸汽—用汽設備—疏水管網—集水罐—給水泵防汽蝕裝置—除氧器(或自動汽包)組成密閉的蒸汽冷凝水回收 循環(huán)系統(tǒng)，與以往開式回收系統(tǒng)不同在于：
(1)疏水閥選型按閉式回收管網壓差和用汽設備耗汽曲線要求選型，保證用汽設備換熱效率最高。
(2)回收管網按不同用汽設備壓力下混合冷凝水最佳運行壓力設計。
(3)回收裝置采用專門的給水泵防汽蝕裝置，其技術關鍵在于解決了離心泵在泵送飽和水時的汽蝕問題。
(4)回收系統(tǒng)密閉自動運行，回收冷凝水溫度近于用汽設備使用壓力下飽和溫度，冷凝水二次閃蒸汽通過集水罐定壓方法全部吸收于防汽蝕裝置 輸送的冷凝水之中。漏汽較多時，超壓的二次蒸汽用于加熱軟化水。
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2、凝結水回收器的特點
1、節(jié)能節(jié)水無任何形式疏水漏汽和二次汽外冒，使所有凝結水熱量和水資源完全回收。提高系統(tǒng)熱能利用率10-25%；凝結水回收率可達95%以上。
2、汽蝕采用噴射增壓原理，解決離心泵在泵送高溫飽和冷凝水時的汽蝕問題；采用溫差壓降方式，解決噴射增壓過程中噴射泵本身的汽蝕問題。 這種雙重設計，徹底解決了高溫飽和水泵送時的汽蝕難題
3、杜絕氧腐蝕該系統(tǒng)中，集水罐是密閉式設計，系統(tǒng)內冷凝水壓力始終高于大氣壓力，冷凝水處于飽和狀態(tài)，冷凝水的熱能得到充分利用。而且 閉式系統(tǒng)的冷凝水保持蒸汽原有品質，用于自動給水時，不會增加溶解氧量。杜絕了氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對凝結水的污染，消除了氧腐蝕，延長了 設備及管路使用壽命。
4、結構緊湊采用上罐下泵機組式布置，機電一體化，占地面積小，安裝方便。
5、配套技術先進輔助回水設備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統(tǒng)、不同工況回水要求。
6、環(huán)保改善用戶廠容廠貌，減少熱污染，減少有害氣體和煙塵排放，有利環(huán)保。
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3、閉式凝結水回收器的原理
1、閉式凝結水回收器的原理閉式凝結水回收器是由除污裝置、調壓裝置、汽蝕消除裝置、集水容器、液位傳感器、耐高溫電機泵、自控系統(tǒng)等組 成。
2、閉式凝結水回收器，根據動態(tài)兩相流理論，通過獨特的調壓裝置、汽蝕消除裝置配合耐高溫水泵，徹底消除了凝結水泵的汽蝕、汽塞問題，實 現(xiàn)了凝結水和二次汽完全閉式回收。
3、輔助回水設備閉式凝結水回收系統(tǒng)輔助回水設備包括：回水爬高器、多路共網器、低壓回水輸送裝置、管路防腐器、疏水漏汽和二次汽吸收定 壓裝置；通過這些裝置可以將各種工礦的凝結水順利回收到凝結水回收器。
4、控制方案凝結水回收器根據用熱設備工藝對凝結水背壓和供水連續(xù)性的要求，可采用連續(xù)或間斷運行方式；連續(xù)性運行，適用于要求罐內壓力 低或穩(wěn)定或要求連續(xù)供水的情況；如無特殊要求，則采用間斷性運行方式，高液位啟泵、低液位停泵，兩臺水泵自動切換運行
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